1、尺寸精度問題：沖壓精密五金配件生產中沖壓件的實際尺寸與設計尺寸存在偏差，導致裝配困難或性能不符合要求。

2、表面質量差：沖壓件的表面有劃痕、凹凸、粗糙等現象，影響外觀和性能。

3、形位公差超差：沖壓精密五金配件生產中沖壓件的形狀和位置公差超出允許范圍，導致整體結構的協調性和精度受到影響。
4、模具磨損嚴重：沖壓過程中，模具的刃口磨損嚴重，影響沖壓件的尺寸精度和表面質量，同時也縮短了模具的使用壽命。

5、材料問題：所采購的材料質量不穩定，導致沖壓件的機械性能和尺寸精度受到影響。

6、毛刺問題：沖壓精密五金配件生產中沖壓件表面出現毛刺，影響外觀和裝配精度，同時也會對工人操作安全造成隱患。

7、生產效率低下：生產過程中存在過多的調整和修復工作，導致生產效率低下，影響成本控制。

8、模具設計不合理：模具設計不合理，導致沖壓件成型困難或不均勻，影響產品質量和生產效率。